Betriebsanweisungen und Vorsichtsmaßnahmen für Tablettenpressmaschinen

Betriebsanweisungen und Vorsichtsmaßnahmen für Tablettenpressmaschinen

I. Tablettenstift mit einem einzigen Schlag

Eine Ein-Schlag-Tablettenpresse kann verschiedene granulare Materialien in runde Tabletten komprimieren, so dass sie für Laborversuche oder die kleine Produktion von Arzneimitteltabletten, Zuckerpillen,Kalziumtabletten, und unregelmäßig geformte Tabletten. Es handelt sich um eine kompakte elektrische (oder manuelle) kontinuierliche Druckmaschine, die mit einem Satz Matrizes ausgestattet ist.und verschiedene Formen der Form können auf der Grundlage der Formulierungsanforderungen ausgewählt werden.

• Die Ausrüstung verstehen

1Hauptstruktur

Die Einfachpresse besteht vor allem aus:

- Die (ein Satz: oberer Strich, unterer Strich, Strichring)

- Regler (drei: Druck, Tablettengewicht, Auswurf)

- Hopper, das ist...

- Fütterung

- Handrad

(Siehe Abbildungen 9-1 und 9-2.)

2. Arbeitsprinzip

- Der untere Schlag dringt von unten in den Druckbohr und versiegelt ihn.

- Der Fütterer füllt die Bohrung mit Material.

- Der obere Schlag wird von oben eingesetzt und komprimiert das Pulver/Granulate zu einer Tablette.

- Der obere Schlag zieht sich zurück, während der untere Schlag steigt, um die Tablette auszuschießen.

- Ein Schaber entfernt die Tablette und vollendet einen Kompressionszyklus.

- Der untere Schlag setzt sich dann für die nächste Füllung zurück.

(Siehe Abbildung 9-3.)

3. Kompressionsmerkmale

- Verwendet nur ein paar Würfel.

- Nur der obere Schlag bewegt sich bei der Kompression (einseitiger Druck), was zu einer ungleichmäßigen Kraftverteilung führt, die zu Verkleidungen oder Laminationen führen kann.

- Leistung: **80~100 Tabletten/min**, geeignet für FuE oder kleine Produktion.

• Betrieb der Ausrüstung

• Gebrauchsanweisung

a. Reinigungs- und Druckmaschinenanlage

Zuerst reinigen Sie die Maschine und wählen Sie die entsprechenden Matrizen aus.

(1) Die Installation

1 Einrichtung der unteren Schlagstelle

- Lösen Sie die untere Schraubschraube.

- Drehen Sie das Handrad, um den unteren Schlag auf die höchste Position zu heben.

- Stecken Sie den unteren Schlag ein (sichern Sie, dass die Kerbe mit der Schraube ausgerichtet ist) und ziehen Sie fest.

2 Installation der oberen Schlagstelle

- Lösen Sie die oberen Klemmmutter.

- Das obere Schlagzeug vollständig einlegen und mit einem Schraubenschlüssel festziehen (die hexagonale Basis greifen).

3 Die Installation

- Lösen Sie die Schraube.

- Legen Sie die Matrize horizontal in den Matrize-Tisch (sichern Sie, daß der untere Schlag in die Matrize-Bohrung eindringt).

- Ziehen Sie die Schraube fest und neigen Sie nicht, um Schäden zu vermeiden.

4 Ausrichtungskontrolle

- Drehen Sie das Handrad, um den oberen Schlag in den Druckbohr zu senken.

- Bei Kollision/Reibung wird die Position des Drucktabels durch Lockerung der Befestigungsschrauben (zwei) eingestellt.

- Wiederholen Sie, bis ein reibungsloser Einsatz erreicht ist.

(2) Ausstoßanpassung

- Drehen Sie das Handrad, um den unteren Schlag vollständig zu heben.

- Stellen Sie sicher, dass das Punch-Face mit dem Würfel-Tisch abgespült ist.

- Lösen Sie Schmetterlingsschraube und Zahnradplatte.

- Richten Sie den oberen Gang ein, bis er ausgerichtet ist, dann wieder anziehen.

- Vor der Versuchskomprimierung wird die Maschine manuell getestet (~ 10 Drehungen).

(3) Anpassung der Fülltiefe (Tablettengewicht)

- Lösen Sie Schmetterlingsschraube und Zahnradplatte.

- Drehen Sie den unteren Gang nach links, um den unteren Schlag zu erhöhen (verringert das Gewicht).

- Schrauben und Schrauben nach der Einstellung.

(4) Anpassung des Drucks (Härte der Tabletten)

- Lösen Sie die Verbindungsstiftklammer.

- Drehen Sie den oberen Schlagstock.

- Links = erhöhter Druck (härtere Tabletten).

- Rechts = Verringertem Druck (weichere Tabletten).

Prüfen Sie Gewicht, Härte und Oberflächenveredelung vor der vollständigen Herstellung.

(5) Entfernung der Matratze

1 Entfernung des oberen Schlages

- Lösen Sie die Klemmmutter und ziehen Sie den Schlag heraus (verwenden Sie Zangen, wenn sie eng sind; vermeiden Sie Schäden an den Kanten).

2 Entfernen

- Lösen Sie die Schraube und die Schraube.

- Richten Sie den Zahnrad so ein, dass der unterere Schlag um ~ 10 mm erhöht wird.

- Drehen Sie das Handrad sanft, um den Würfel teilweise auszuschieben.

- Wenn sie stecken, demontieren Sie den Tritt.

3 Entfernen der unteren Schlagstelle

- Entfernen Sie die Befestigungsschraube und heben Sie den Schlag vollständig vor der Entnahme (bei Bedarf Zangen verwenden).

4 Anpassung nach der Entfernung

- Ziehen Sie den unteren Schlag ~10 mm zurück, um zukünftige Kollisionen zu verhindern.

- Installieren Sie die Schraube neu.

2. Wartung

(1) Schmierung

- Vor dem Gebrauch alle beweglichen Teile (Ölgläser, Löcher, Reibflächen) schmieren.

- Lauf in Leerlauf, um Öl zu verteilen.

(2) Schraubüberprüfung

- Prüfen und ziehen Sie die Schrauben vor jeder Schicht und während des Betriebs an, wobei insbesondere Folgendes zu beachten ist:

- Oberer Schlagmutter, Schrauben, untere Schraubschraube.

- Schraubschrauben, Schrauben für Schraubtische, Schrauben für Schrauben

(3) Die Reinigung

- Reinigen Sie die Stäbe nach jeder Anwendung, um die Qualität der Tablette zu gewährleisten, und lagern Sie sie in Schmieröl.

II. Drehtablettenpresse

A. Verständnis für die Ausrüstung

1. Ausrüstungsstruktur

Zu den Hauptkomponenten einer rotierenden Tablettenpresse (Abbildung 9-4) gehören:

- Drehturm (auf einer Zentralachse montiert)

- Oberste und untere Stöße und Stäubereien

- Druckwalzen

- Gewichtsanpassungsmechanismus

- Druckregelungsmechanismus

- Hopper und Fütterung

- Staubsammler

Der Turm besteht aus drei Schichten:

- Oberste Schicht: hält mehrere Oberschläge.

- Mittelschicht: enthält Druckbohrungen.

- Untere Schicht: Häuser, die den unteren Schlägen entsprechen.

Während des Betriebs:

- Die Schläge drehen sich mit dem Turm, während sie sich vertikal entlang fester Gleise bewegen.

- Beim Durchlaufen der Kompressionswalzen sinkt der obere und steigt der untere Schlag und komprimiert die Granulate im Druckbohr.

- Ein fester Zuführer versorgt kontinuierlich Material aus dem Trommelfell in die Werkzeuge.

- Druckanpassung: Erreicht durch Heben/Absetzen der unteren Walze und durch Änderung des Abstands zwischen den Schlägen.

- Gewichtsanpassung: Über die untere Schlagspur gesteuert, um die Fülltiefe vor der Komprimierung zu ändern.

Zu den gängigen Modellen gehören 19-Stations- (einseitige) und 35-Stations- (zweiseitige) Pressen.

- Einseitig (z. B. ZP-19): Ein Kompressionszyklus pro Drehung (1 Tablette pro Matrix).

- Doppelseitig (z. B. ZP-35): Zwei Kompressionszyklen pro Drehung (2 Tabletten pro Matratze).

2. Arbeitsprinzip

Der Kompressionszyklus (Abbildung 9-5) umfasst:

1. Füllen:

- Der untere Schlag fließt unter den Fütterer und füllt den Druckbohr.

- Der Gewichtsregler setzt die Füllhöhe; Überschüssiges Material wird abgeschraubt.

2Kompression:

- Die Schläge treffen sich an den Rollen, minimieren die Lücke und bilden eine Tablette.

3Auswurf:

- Der untere Schlag steigt an, um die Tablette auszuschießen, die in einen Behälter geleitet wird.

3. Kompressionsmerkmale

- Einheitliche Ernährung minimiert Gewichtsschwankungen.

- Der Druck sorgt für eine gleichmäßige Kraftverteilung.

- Hohe Produktion: 80.000 ¥ 100.000 Tabletten/Stunde.

- B. - Was ist das?Betrieb der Ausrüstung

1Die Vorbereitung

- Entfernen Sie die Stäbe aus der Schmierstofflagerung, reinigen Sie mit einem ölfreien Tuch und desinfizieren Sie mit Alkohol.

- Vor der Montage auf Verschleiß (insbesondere Schlagspitzen) achten.

2. Maschinenmontage

(1) Installation von Stäben

- Schrauben am Turm lockern.

- Legen Sie die Matratze in die Bohrung und klopfen Sie sanft mit einem Driftpin auf die Turmoberfläche.

- Zieht die Schrauben fest.

(2) Installieren von Oberschlägen

- Entfernen Sie den oberen Schlagdeckel, die parallele Platte und die Führungsschiene.

- Führen Sie jeden Schlag ein, um eine reibungslose Bewegung innerhalb der Matrize zu gewährleisten.

- Installieren Sie die Leitleitungen, Platten und Abdeckungen neu, nachdem alle Stöße an Ort und Stelle sind.

(3) Installieren von unteren Schlägen

- Öffnen Sie die Rostfreie Abdeckung und verlängern Sie die unteren Schlagbahnen.

- Einfügen Sie die Schläge nacheinander ein, verriegeln Sie die Schiene und decken Sie ab.

- Drehen Sie den Turm manuell, um den reibungslosen Betrieb zu überprüfen.

(4) Installieren des Fütterers

- Verfestigen Sie die Halbmond-Fütterung mit Schrauben am Turm.

(5) Installieren des Hoppers

- Legen Sie den Hopfer in die Maschine und stellen Sie die Materialflussregelung auf die mittlere Position.

3. Maschinenkalibrierung

- Nach der Montage drehen Sie manuell den Turm, um die Ausrichtung zu überprüfen.

- Schließen Sie den Sicherheitsschutz und führen Sie Testläufe durch.

- Das Gewicht (durch Fülltiefe) und die Härte (durch Dicke) entsprechend anpassen.

- Überwachung der Tablettenqualität (Gewicht, Härte, Erscheinung) während der Herstellung.

4. Schließung und Reinigung

(1) Umgang mit Material

- Sammeln Sie übrig gebliebene Materialien, kennzeichnen Sie sie und legen Sie sie in die Zwischenlagerung.

(2) Wartung der Ausrüstung

- Reinigen und schmieren.

(3) Sanitisierung des Arbeitsplatzes

- Reinigen Sie Werkzeuge, Behälter und Oberflächen.

- Vor der Ausstellung eines Clearingzertifikats eine Qualitätssicherungskontrolle erforderlich.

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